CNC hornyos maró alkatrészek
Alapvető előnyei
Szabályozott csatornatávolság
A ±0,03 mm-es horonyszélesség-tűrések és a ±0,02 mm-es mélységtűrések korlátozzák az illeszkedő elem számára rendelkezésre álló térbeli eltéréseket. Azokban a csatornákban, amelyek egy csúszó alkatrészt vezetnek vagy helyeznek el egy lapkát, ez csökkenti a horonymegmunkálásnak tulajdonítható hézagok terjedését a névlegesen azonos szerelvények között.
Igazított több barázda
A párhuzamos és egymást metsző hornyok megmunkálása közös elrendezésből történik, ahol a szerszámhoz való hozzáférés lehetővé teszi. Ha több vezetőelem vagy helymeghatározó elem osztozik egy alkatrészen, kapcsolatuk a munkadarab áthelyezése nélkül jön létre az egyes hornyok között, csökkentve az ismétlődő beállítási hibák hozzájárulását.
Sima tömítés-Érintkezési felületek
A precíziós tömítő hornyok Ra 0,8 µm-re polírozhatók. A tömítés behelyezése és felhelyezése során a finomabb érintkezési felület csökkenti a koptató érintkezést a csatorna mentén feltűnő megmunkálási jelekkel. A kész textúra a tömítéssel ténylegesen érintkező felületeken van megadva.


Testreszabási lehetőségek
Műszaki rajzokból vagy fizikai mintákból horonymaró alkatrészeket gyártunk. A megerősített keresztmetszet- határozza meg a vágóformát és a programozási sorrendet, majd a megadott élkezelést és felületkezelést. Az alkatrészdefiníció módosításait a megmunkálás megkezdése előtt egyeztetjük.
Testreszabható elemek
- Anyag: 6061 alumínium, 304 rozsdamentes acél, 45# szénacél vagy sárgaréz
- Alkatrész vázlat és átfogó méretek
- Névleges horonyszélesség és mélység
- A horony hossza, távolsága és tájolása
- Alsó sugarak és bemeneti{0}}élgeometria
- Kapcsolódó furatok és rögzítési felületek
- As-megmunkált horony érdessége: Ra 1,6–6,3 µm
Specifikációs paraméterek
|
Paraméter elem |
Szabványos specifikációs tartomány |
|
Fő horonytípusok |
Tömítő U-horony, vezető V-horony, párhuzamos több-horony, gyűrű alakú biztosítógyűrű horony, egymást metsző pozicionáló horony |
|
Horonyszélesség-tűrés |
±0,03 mm vagy annál kisebb |
|
Horonymélység tolerancia |
Kisebb vagy egyenlő, mint ±0,02 mm |
|
Alkalmazható szubsztrátumok |
6061 alumínium, 304 rozsdamentes acél, 45# szénacél, sárgaréz |
|
Horonyfelület érdessége |
Ra1,6–Ra6,3; a precíziós tömítő hornyok Ra0.8-ra polírozhatók |
Minőségellenőrzés
- A beérkező készletet a megrendelt minőség, méret, keménység és anyagdokumentáció alapján ellenőrzik. A rajz felülvizsgálata és a feldolgozási utasítások a megmunkálási sorrendet kísérik, így az anyagválasztás és a csatorna meghatározása a gyártás során összekapcsolódik.
- Az első-cikkellenőrzés kiterjed a horony teljes keresztmetszetére-, a távolságra és az átmenetekre. A későbbi mintavételezéssel ellenőrzik a marók kopása miatti változásokat, míg a felületvizsgálat során a szerszámnyomokat, megemelkedett éleket és beszorult forgácsokat keresik, amelyeket a méretleolvasás önmagában nem ír le.
- Minden kész alkatrész megjelenését és kulcs{0}}méret-ellenőrzését kapja a csomagolás előtt. A mérési rekordokat megőrzik az alkatrészről és a rendelésről, és a harmadik fél ellenőrei a szállítás előtt ellenőrizhetik a kész alkatrészeket.
GYIK
K: Mi a minimális rendelési mennyiség?
V: A MOQ 10 darab; kisebb mennyiség alkuképes.
K: Mennyi ideig tart egy egyedi minta?
V: Egyedi mintafejlesztés 10 napot vesz igénybe.
K: Lehet-e egy mart belső horonyvégnek tökéletesen négyszögletes sarka?
V: Az éles belső sarok sarokmentesítést vagy további megmunkálási műveletet igényel.
K: Másolhatók a méretek közvetlenül egy kopott horonyból?
V: Használja az eredeti rajzot vagy az illeszkedő{0}}alkatrész méreteit, ne a kopott hornyok méretét.


